機床的加工工藝性能：

      該機床是借鑒韓國美林公司同類機床的技術，由本公司獨立開發(fā)的一種可替代原深孔鉆鏜
床的新型的高效的機床，該機床配給功率大，機床剛性強，加工工藝裕度寬，加工效率極高，可加工各種機械液壓油缸，圓柱型工件的通孔及階梯孔等。機床主要用于刮鏜削加工和滾壓加工，機床采用工件不動鏜頭轉(zhuǎn)動和進給的加工方法，鏜削加工時采用前排屑，由鏜桿中部的授油器授油，頭架后部排屑。鏜桿長短可變換。滾壓為后拉滾壓，應用韓國SRB的高速刮鏜滾壓頭，可高效加工油缸，一改粗鏜、精鏜、絎磨加工油缸的傳統(tǒng)工藝，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)工藝的5-6倍。該機床的應用將會使油缸生產(chǎn)工藝產(chǎn)生劃時代的革命。
    機床床身是由優(yōu)質(zhì)鑄鐵制造，剛性強，穩(wěn)定性強，鏜桿箱主軸由北京超同步22KW主軸伺服電機驅(qū)動，調(diào)速范圍寬，輸出轉(zhuǎn)矩大，進給系統(tǒng)采用北京KND 4.2KW交流伺服電機驅(qū)動，能適應各種深孔加工工藝的需要，工件裝卡采用授油器固定，頭架頂緊，穩(wěn)定可靠、裝卸方便，電氣系統(tǒng)采用KND-K1000TF1i數(shù)控系統(tǒng)集中控制，可人機交互，圖形顯示，操作靈活，安全可靠。在生產(chǎn)中即適合大批量生產(chǎn)也可適合小批量生產(chǎn)。是生產(chǎn)液壓油缸設備的最佳選擇。
    機床還配有大容量自動排屑機，鐵屑自動收集到廢屑箱，冷卻液精密過濾，可循環(huán)使用。

一、技術參數(shù)

項目名稱	參數(shù)	單位
工作范圍
鏜孔直徑范圍	Ф40-150	mm
工件長度	2000	mm
工件裝卡直徑	Ф180	mm
鏜桿箱主軸參數(shù)
中心高度	> 300	mm
鏜桿箱主軸前端錐孔	Ф80	mm 1：20
主軸變速范圍	50-1800	r/min（交流伺服無級調(diào)速）
主軸輸出扭矩	≥1000	N.m
進給參數(shù)
進給速度范圍	5-400	mm/min（無級）
托板快速移動	3	m/min
進給推力	2600	N
加工精度
定位長度	0-2	m
精鏜精度	IT8-IT9
滾壓精度	IT7-IT8
工件鏜削表面粗糙度	≤Ra3.2	μm
工件滾壓表面粗糙度	≤Ra0.2-0.4	μm
工件加工圓度	≤0.029/200	mm
電機容量
鏜桿電機功率	22	KW    主軸伺服電機
進給電機	4.2	KW   凱恩帝交流伺服
液壓泵站電機	1.5	KW     交流電機
輸出冷卻泵電機功率	5.5	KW、 提液泵各1臺
自動排屑電機功率	1.5	KW、 1臺
集中潤滑電機	0.75	KW、1臺
頭架頂緊	液壓馬達
其它
冷卻系統(tǒng)流量	300	L/min
冷卻系統(tǒng)額定壓力	2.5	Mpa
過濾精度	40	μm
尺寸	8000X3500X1750	mm